Sales ha creato al proprio interno un vero e proprio un laboratorio in grado di effettuare test complessi sui materiali, sugli adesivi, sulle forme, sui colori ed, in generale, su tutti gli elementi che occorrono per progettare un’etichetta conforme alle aspettative di funzionalità attese dal cliente.

L’obiettivo è poter offrire un servizio che permetta di effettuare tutti i test di stabilità e conformità nella fase di progettazione del packaging per evitare che emergano problematiche inaspettate successivamente.

Questo viene garantito dai macchinari ed impianti che possiamo mettere a disposizione del cliente quali:

• Plotter da taglio per realizzare le sagome di fustella richieste
• Adhesion Tester per verificare le proprietà adesive dei diversi materiali
• Solar Box per verificare la capacità degli inchiostri di resistere all’esposizione dei raggi UV
• UV Tester per verificare la quantità di vernice rilevabile presente sull’etichetta
• Light Box per simulare le diverse fonti di luce e verificare la corrispondenza del colore atteso
• Camera Climatica per sottoporre l’etichetta applicata sul packaging a umidità e temperatura, testandone la resistenza
• Etichettatrice semi automatica per simulare la fase di applicazione e verificare la possibilità di una corretta dispensazione delle etichette
• Densitometro e Spettrofotometro per realizzare tutte le analisi di colorimetria

Il test comprende:

• La ricerca, attraverso lo spettrofotometro/densitometro, della migliore corrispondenza possibile al riferimento (campione/Pantone) fornito
• la realizzazione di una forchetta di tolleranza chiaro/scuro
• la produzione di una cartellina colore approvata
• un report contenente i valori di scostamento ΔE ammessi

Il test comprende:

• la ricerca, attraverso lo spettrofotometro/densitometro, della migliore corrispondenza possibile al riferimento (campione/Pantone) fornito
• la realizzazione di una forchetta di tolleranza chiaro/scuro
• la produzione di una cartellina colore approvata
• un report contenente i valori di scostamento ΔE ammessi

Il test prevede di:

• esporre i colori stampati sulle etichette all’interno della macchina da laboratorio Solar Box
• misurare, attraverso lo spettrofotometro/densitometro, la misura degli scostamenti e verifica della tenuta degli inchiostri all’esposizione solare
• un report contenente i valori di scostamento ΔE rilevati.

Il test comprende:

• selezione del materiale (o dei materiali) ritenuti più adeguati
• stampa del decoro richiesto con stampa serigrafica digitale SILK e fustellatura (costo impianto a parte)
• fustellatura con la sagoma (o di più sagome) richieste o proposte su plotter da taglio
• l’applicazione su flacone/bottiglia campione fornita dal cliente
• l’esposizione a temperatura/umidità per 48 ore in camera climatica
• Report dettagliato contenente le specifiche tecniche del prodotto testato ed i relativi risultati.

Il test comprende:

• selezione del materiale (o dei materiali) ritenuti più adeguati
• solo caso b: stampa del decoro richiesto con stampa serigrafica digitale SILK e fustellatura (costo impianto a parte)
• fustellatura con la sagoma (o di più sagome) richieste o proposte su plotter da taglio
• l’applicazione su flacone/bottiglia campione fornita dal cliente con etichettatrice semi-automatica Etipack
• l’esposizione a temperatura/umidità per 48 ore in camera climatica
• Report dettagliato contenente le specifiche tecniche del prodotto testato ed i relativi risultati.

Divisione Pre-Press attrezzata per trattare ogni tipo di file esecutivo e produrre bozze, impianti per stampa serigrafica, tipografica, flessografica.

Siamo dotati di sistemi di incisione laser CTP di ultima generazione e sviluppatrice a secco per ottenere il massimo risultato qualitativo di stampa.

I nostri tecnici utilizzano software dedicati per dare al cliente la massima flessibilità nei cambiamenti che possono essere effettuati fino all’ultimo minuto.