Sales ha creato al proprio interno un vero e proprio un laboratorio in grado di effettuare test complessi sui materiali, sugli adesivi, sulle forme, sui colori ed, in generale, su tutti gli elementi che occorrono per la progettazione e

stampa di un’etichetta

conforme alle aspettative di funzionalità attese dal cliente.

L’obiettivo è poter offrire un servizio che permetta di effettuare tutti i test di stabilità e conformità nella fase di progettazione del packaging per evitare che emergano problematiche inaspettate successivamente.

Questo viene garantito dai macchinari ed impianti che possiamo mettere a disposizione del cliente quali:

• Plotter da taglio per realizzare le sagome di fustella richieste
• Adhesion Tester per verificare le proprietà adesive dei diversi materiali
• Solar Box per verificare la capacità degli inchiostri di resistere all’esposizione dei raggi UV
• UV Tester per verificare la quantità di vernice rilevabile presente sull’etichetta
• Light Box per simulare le diverse fonti di luce e verificare la corrispondenza del colore atteso
• Camera Climatica per sottoporre l’etichetta applicata sul packaging a umidità e temperatura, testandone la resistenza
• Etichettatrice semi automatica per simulare la fase di applicazione e verificare la possibilità di una corretta dispensazione delle etichette
• Densitometro e Spettrofotometro per realizzare tutte le analisi di colorimetria

Il test comprende:

• La ricerca, attraverso lo spettrofotometro/densitometro, della migliore corrispondenza possibile al riferimento (campione/Pantone) fornito
• la realizzazione di una forchetta di tolleranza chiaro/scuro
• la produzione di una cartellina colore approvata
• un report contenente i valori di scostamento ΔE ammessi

Il test comprende:

• la ricerca, attraverso lo spettrofotometro/densitometro, della migliore corrispondenza possibile al riferimento (campione/Pantone) fornito
• la realizzazione di una forchetta di tolleranza chiaro/scuro
• la produzione di una cartellina colore approvata
• un report contenente i valori di scostamento ΔE ammessi

Il test prevede di:

• esporre i colori stampati sulle etichette all’interno della macchina da laboratorio Solar Box
• misurare, attraverso lo spettrofotometro/densitometro, la misura degli scostamenti e verifica della tenuta degli inchiostri all’esposizione solare
• un report contenente i valori di scostamento ΔE rilevati.

Il test comprende:

• selezione del materiale (o dei materiali) ritenuti più adeguati
• stampa del decoro richiesto con stampa serigrafica digitale SILK e fustellatura (costo impianto a parte)
• fustellatura con la sagoma (o di più sagome) richieste o proposte su plotter da taglio
• l’applicazione su flacone/bottiglia campione fornita dal cliente
• l’esposizione a temperatura/umidità per 48 ore in camera climatica
• Report dettagliato contenente le specifiche tecniche del prodotto testato ed i relativi risultati.

Il test comprende:

• selezione del materiale (o dei materiali) ritenuti più adeguati
• solo caso b: stampa del decoro richiesto con stampa serigrafica digitale SILK e fustellatura (costo impianto a parte)
• fustellatura con la sagoma (o di più sagome) richieste o proposte su plotter da taglio
• l’applicazione su flacone/bottiglia campione fornita dal cliente con etichettatrice semi-automatica Etipack
• l’esposizione a temperatura/umidità per 48 ore in camera climatica
• Report dettagliato contenente le specifiche tecniche del prodotto testato ed i relativi risultati.

Divisione Pre-Press attrezzata per trattare ogni tipo di file esecutivo e produrre bozze, impianti per stampa serigrafica, tipografica, flessografica.

Siamo dotati di sistemi di incisione laser CTP di ultima generazione e sviluppatrice a secco per ottenere il massimo risultato qualitativo di stampa.

I nostri tecnici utilizzano software dedicati per dare al cliente la massima flessibilità nei cambiamenti che possono essere effettuati fino all’ultimo minuto.